以下為砼墊層的具體施工方案，可供消費者參考：

　　(1)在進行砼墊層的施工之前，先要確保基坑已經(jīng)經(jīng)過了驗收并且在基坑的內部，已經(jīng)做好了標高控制點的工作。在安全交底過后，才能夠正是開始砼墊層的施工。

　　(2)首先，將準備好的砼原料澆筑來回在基坑中澆筑。一般遵循的順序是：從西到東、從南到北。砼墊層需要一次性連貫的進行澆筑。

　　(3)在澆筑完砼墊層之后，要確保砼的出料口的距離和墊層的表面的高度之間不能超過2m這一限定。

　　(4)砼的高度要略微高于墊層上已準備好的標高位置，之后用振搗棒進行振搗工作，其間距需要控制在200-300mm左右。振搗時需要注意，一定要帶上絕緣手套進行此操作。而后，在將砼墊層振搗緊密之后，使用2m左右的鋁杠對其表面進行刮平，而后再用木抹子輕輕的壓平一次即可。

　　(5)派人在鋪設好的砼墊層上行走，確保有腳印但是不會出現(xiàn)身體下陷的情況之后，再使用鐵制的抹子進行第二遍的壓平。這一次，需要將凹坑、砂眼等位置全部填平抹勻，確保完全的緊實。

　　(6)在順利抹壓完砼墊層之后，花費8個小時左右的時間對其表面進行澆水養(yǎng)護工作。

　　以下為砼墊層和穩(wěn)定層之間的區(qū)別，可供消費者參考：

　　(1)顧名思義，砼墊層所制作的找平層是利用了砼而制成的。而穩(wěn)定層使用的則是水泥或是石灰這一類的膠結材料，將其與砂石等材質按照一定比例配比混合而成，而后通過碾壓的方式使其成型的層面。可見，兩者在所使用的原材料上存在著不同。

　　(2)與砼墊層相比，穩(wěn)定層所使用的水泥的比例比較低，一般只需要5%左右的水泥便能調和而成。

　　(3)砼墊層的成型是經(jīng)過振搗從而完成的，而穩(wěn)定層則是通過碾壓設備而成型的。

　　(4)砼墊層所需要的水份量很大，而穩(wěn)定層所需要的水份量卻很少。

　　(5)砼墊層需要進行切縫工程，由溫度裂縫以及縮縫兩種。而穩(wěn)定層如果不是在水泥比例過高的情況下的話，一般是不會產生裂縫的。

　　砼墊層的強度以及剛度都要比穩(wěn)定層來的好，但是，砼墊層的最大缺點在于其裂縫的產生問題。

　　以下為砼墊層施工完成后的質量標準要求，可供消費者參考：

　　(1)首先就是所使用的砼原料的質量問題。要確保所購置的砼原料的廠家能夠提供材料的證明、配比的具體數(shù)據(jù)以及開盤鑒定和出廠的合格證書等文件的齊全。

　　(2)鋪設好的砼墊層的表面確保不會出現(xiàn)脫皮或是起砂的現(xiàn)象。

　　(3)鋪設好的砼墊層的表面的平整度雖然要求十分高，但是也允許存在5mm左右的偏差。

　　另外，需要特別注意的是，在保證了以上質量標準過關的同時，對于之后砼墊層的保護也需要有一定的了解，這樣才能防止砼墊層不被破壞。

　　(1)在鋪設好的砼墊層的強度還沒有達到4MPa的時候，不允許有人進行踩踏。需要派專門的人員對剛鋪設好的砼墊層進行看護工作。

　　(2)有小車要從砼墊層上經(jīng)過的時候，要確保在其底部鋪設好了腳手板車道后才能使用，這樣才能保證砼墊層的表面不受到破壞。

　　砼墊層也就是以砼為材料制成的基礎底層。砼墊層是工程建設中基礎底下常用的兩種墊層的其中一種。以下為砼墊層的主要作用介紹，可供消費者參考：

　　(1)砼墊層可以代替穩(wěn)定層而起到一定的穩(wěn)定底基的作用。

　　(2)砼墊層的主要功能在于，平整放線以及對于施工過程中的地基土起到一定的保護作用。

　　(3)砼墊層可以為施工工程創(chuàng)造一個良好的工作面，方便之后的鋼筋的綁扎以及定位工作的進行。

　　(4)砼墊層可以起到很好的平衡整體承載力度的作用。

　　(5)砼墊層還可以起到隔離土層和基礎承臺的作用，從而作為一層良好的底膜使用。

　　(6)砼墊層還能夠減少地下水對于鋼筋混凝土的侵蝕傷害，從而保護工程建設。