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從大漆到木蠟油 涂料的漫長進化史

2021-03-28 04:35:34 作者:

一:“漆”的起源

漆(lacquer)的歷史非常悠久,考古學家在河姆渡遺址發現的一只髹(音xiu,指為器物涂漆)漆木碗,距今已有7000多年。根據史料推測,在新石器時期,古人就已經認識到漆的性能并用以制器。“漆”字的構成也可佐證:漆來源于漆樹(sumach,lacque tree),所有樹木名稱的漢字都從木旁,例如:松、柏、櫸、楊等等,唯獨“漆”字從水。因為這種樹的樹干處會流出汁液,稱之為“桼”:上部從木,中間從人,下部從水,形象地表明漆樹、人、漆液的關聯。《莊子?人世間》中有語:“漆可用,故割之”,是中國最早關于采割生漆的記載。

二:大漆和漆樹

大漆(Chinese lacquer;japan;Japanlac),又名天然漆、生漆、土漆、國漆。以前的人們并不知道制作大漆所依據的化學原理,而是通過不斷的觀察和實踐掌握了大漆的奧秘。從漆樹中自然分泌出來的漆液,經日曬后會形成黑色發亮的漆膜,這引起了古人的注意,并尋思怎么利用。慢慢的,人們學會了從漆樹中收集更多漆液,把它刷在器物上,就成了原始的漆器。漆樹的人工栽培應運而生,《詩經》記載:“定之方中,作于楚宮,揆之以曰,作于楚室,樹之榛、栗、桐、梓、漆”,表明在先秦時期,漆樹就已經成為一種經濟樹種。

漆樹是落葉喬木,樹高可達20米。樹葉呈橢圓形,初夏開黃綠色的花朵,秋季結果成扁球形。漆樹在中國分布很廣,環繞四川盆地的幾個省份是其分布中心,因為這些地區氣候溫潤,非常適于漆樹的生長。

八年以上的漆樹可以產漆,漆農用蚌殼割開樹皮,將蚌殼或竹片插在刀口下方,采集的漆液匯入木桶后,用油紙密封保存。從漆樹上割取的天然漆液,叫生漆,而熟漆是指經過日照、攪拌,摻入桐油氧化后的生漆。

漆液的主要成份是漆酚,其他還有樹膠質、氮、水分及微量的揮發酸等,剛割取的漆液呈乳白色粘稠狀,接觸空氣后氧化顏色慢慢變深,最后成為栗殼色。生漆很難調成鮮艷的色漆,因為生漆本身色澤深沉,顏料加入其中,很容易被生漆原色征服,所以古代漆器大多是黑、朱二色。

“朱門酒肉臭,路有凍死骨”,杜甫詩中的朱漆大門在封建時期是官府專用,普通百姓為了避嫌大多選擇黑漆。俗語說“凡漆不言色者皆黑”,現在人們還用“漆黑一片”來形容夜色的黑。至于讓生漆變黑,可以將鐵銹水調入漆中,氧化鐵和漆酚發生呈色反應,攪拌均勻后,刷在物件上,黝黑如墨。這種黑漆也叫烏漆、玄漆。

雖然大漆屬于天然植物漆,但是有些人接觸未干的大漆會皮膚過敏,甚至聞到大漆的味道也能起疹子。遇到這種情況,老師傅們會說是被大漆“咬了”,其實,這是大漆過敏癥。一般來說,無需特別治療,七天左右就會自愈。

大漆涂裝應用源源流長,古今中外聞名,其對環境影響小,具有防水、防蟲、殺菌、防腐的功效外,漆料對酸性、鹽分、潮濕的耐力強。其功能不僅能美化,更能保護器物,一直被視為理想涂料的首選,漆業因此非常昌盛,經久不衰。漆器和瓷器被視為東方文明的象征,后傳至日本,因為日本人在生活中仰賴漆器的程度遠遠超越其他民族,西方人因此把漆器稱為“Japan”,而把瓷器稱為“China”。

大漆在20世紀遭遇了的真正挑戰。由于大漆本身存在品種單一、勞動生產率低、批量化程度低、成本高等局限,隨著現代化學涂料的出現,大漆的應用范圍越來越窄。由于化學涂料原料廉價、批量生產容易、成本低、功能多、應用廣泛,幾乎取代了這種應用千年的傳統涂料。

三:桐油

因為大漆的產量有限,古人又找到了桐油(tung oil),桐油比大漆更容易獲得,成本更低,因此古人常常在漆中摻入桐油,油和漆混合,取長補短,物盡其用,可謂創舉,油漆(paint)一詞就是這么產生的。

桐油是將采摘的桐樹種子經機械壓榨,加工提煉制成的工業用植物油。油桐種子含油率一般在35%以上,其中種仁含油率60%左右。生桐油也叫胚油,外觀淡黃,干燥速度較慢,而且漆膜的透明性和粘性較差,不能直接用作涂裝。生桐油經過高溫熬制,并添加松香(rosin)作為干燥劑,經精密過濾后成為熟桐油,穩定性和涂裝效果大為改進,油膜質感明顯,既具有一定的硬度,又具有很好的延展性和彈性,但抗老化性能不及大漆。

熟桐油熬制工藝比較復雜,對油溫敏感度高,市面上的桐油產品沒有統一的質量標準,可以用于涂裝,但無法保證可預期的效果。一些質量不佳的熟桐油的油膜會出現霜花、網紋、絲紋等現象。桐油用途極為廣泛,它是制造油漆、油墨的主要原料,并可制作油布、油紙、肥皂、農藥和醫藥用嘔吐劑、殺蟲劑等。歷史上,桐油最常見的用處是古代木建筑的防腐,不僅成本低廉,而且效果頗佳。

桐油內含的桐酸對黏膜有刺激性,吸收后會損害肝和腎,生桐油揮發的桐酸氣味比熟桐油大很多。特別需要注意的是,桐油的外觀與食用油類似,但不能吃,如果誤食會導致劇烈嘔吐。如果食用油中混入少量桐油,則更危險,長期食用可能引發亞急性中毒。

四:蜂蠟?

我國傳統家具涂裝有“南漆北蠟”的說法。即南方天氣潮濕,為了保護木料,流行用大漆進行涂裝,而北方氣候干燥,家具多用蜂蠟(beeswax)處理。但是“南漆北蠟”并不絕對,上漆和涂蠟的做法南北方都可以見到,目的都是為了防止大氣中的濕度溫度變化對木材產生影響。

蜂蠟又名黃蠟,古稱“黃占”、“蜜蠟”,由負責哺育幼蜂的工蜂分泌,是建造蜂巢的原料。蜂蠟的主要成分是酯,剛分泌出來的蜂蠟是白色透明的,即wax scale,經工蜂咀嚼后,變成不透明狀,被建成蜂巢后,長期受蜂膠和花粉油的混合,才變為大家熟悉的黃色。工蜂需要攝入8份蜂蜜,才能夠從腹部的蠟腺中,分泌出1份蜂蠟。統計下來,為生產1kg蜂蠟,一只蜜蜂需要飛行530000公里。全球每年僅生產10000噸蜂蠟。

純蜂蠟的價格相對較高(大約相當于4倍蜂蜜的價格),所以用于家具涂裝的大多是混合蠟,在蜂蠟中添加了石蠟(paraffin wax)、松香等物質。石蠟是一種用途廣泛(如蠟紙、蠟筆、蠟燭、復寫紙)又極具爭議的物質,石蠟一般從石油中直接提取,通常情況下,石蠟被認為是無毒的,但在工業提取過程往往會摻雜一些重金屬殘留物。

由于蜂蠟是一種惰性物質,與木材本身的樹脂和水分是不相溶的,可在木頭表面形成保護層,隔絕水份并增進表面的光澤質感,延長使用年限;同時蠟不會完全密封木頭原有氣孔,不會影響天然香味的散發和熱漲冷縮的呼吸作用。上蠟一般使用燙蠟的工藝,這樣可以使液體狀的蠟浸入木材纖維。

打蠟后的家具經過一段時間使用,表面會產生“包漿”,能夠更好地保護和滋潤木材。雖然蜂蠟無法掩飾木材本身的色差,保護效力也不如漆的完全隔離,卻是更能維持木頭本身美感的方式。

蜂蠟的兩個限制因素是:一,價格昂貴。二。燙蠟工藝復雜,不適合現代化生產操作。

五:核桃油?

核桃油(walnut oil)擦拭過的家具非常光亮,這種用法在民間也很流行,但它從根本上并不適合作為木材的涂裝材料。

核桃油和桐油雖然都是植物油,但區別在于核桃油是一種活性油,不飽和脂肪酸含量超過80%,滲入木材后會分解木質纖維,降低木材的強度,從而影響家具的使用壽命。核桃油用作食用油才是正道,因為不飽和脂肪酸含量高,它對軟化血管、降低人體膽固醇含量、防止動脈硬化和血栓形成有積極作用。另外和蜂蠟相比,核桃油擦拭過的家具更容易吸灰,由于富含營養,還容易成為螨蟲和細菌的滋生地。?

六:涂料和油漆?

“油漆”一詞來源于桐油+大漆這對黃金組合,不過現在 “涂料(coatings)”一詞的用處更為廣泛,它是20世紀高分子理論科學的成果之一。上世紀30年代,化學工業界發明了醇酸,它雖是合成樹脂,但總算還沒有離開植物油原料,稱之為合成樹脂漆還能心安理得,再后來,又出現了環氧樹脂等一大堆純合成的東西,再稱之為油漆,總覺得不太對勁。于是,我們開始使用涂料這個詞。

現代涂料業發展過于迅猛,直接導致涂料和油漆這兩個名稱的用法混亂。按照現在的標準定義,涂料是指涂于物體表面形成具有保護、裝飾或特殊性能(如絕緣、防腐等)的固態涂膜的一類液體或固體材料的總稱。涂料產品琳瑯滿目,如何分類成為新的難題。

油漆這個名稱顯然已經無法涵蓋行業現有的各類產品,比如粉末涂料。即使在液體涂料的范疇內,水性漆和油性漆也應該單獨分類,因為兩者的化學特性有著很大差異。標準意義上的涂料需要形成涂膜起到保護的作用,而木蠟油是沒有漆膜的全開放涂裝,它的作用原理與其他產品有著本質不同,如果將木蠟油歸入涂料中的一類,似乎有必要修改涂料的定義。?

七:水性漆和油性漆?

詳細介紹現代化學涂料是件吃力不討好的事情,因為涉及的化學知識會讓文章變得很枯燥。不過,為了環保和健康,耗費點精力了解水性漆(water-based paint)和油性漆(Oil-based paint)的區別仍然是必要的。

水性漆和油性漆比較科學的稱謂應該是水性涂料和溶劑型涂料。涂料一般由四部分組成:成膜物質、顏料、分散介質(solvent)和助劑。分散介質也叫溶劑,作用是將涂料中的成膜物質溶解或分散成均勻的液態,以便于施工成膜,分散介質在施工后會揮發到空氣中。

水性涂料和溶劑型涂料的區別就在于分散介質不同。以水作為分散介質的涂料稱為水性涂料。水性涂料是以可溶于水的樹脂作為成膜物,以聚乙烯醇及其各種改性物為代表,除此之外還有水溶醇酸樹脂、水溶環氧樹脂及無機高分子水性樹脂等。以有機溶劑為分散介質的涂料稱為溶劑型涂料(油性漆/油漆)。有機溶劑主是烴類,其余是酮、醇、乙二醇、醚、酯、硝基支鏈烷烴等等,這類極易揮發的有機化合物是油漆危害環境和健康的主要原因。

我們常用的VOC數據全稱是Volatile Organic Compounds,就是指揮發性有機化合物的含量。VOC對人體的危害程度不一,輕微的癥狀可能包括:呼吸道刺激、眼睛刺激、頭疼、頭昏、皮膚過敏、疲倦等等,嚴重的可能會導致肝腎損傷或者致癌。另外,VOC還是光化學煙霧(photochemical smog)的主要誘因。

現代化工產業發展初期,幾乎所有的涂料都是溶劑型涂料,后來才出現了水性涂料、粉末涂料、光固化涂料等,主要推動力就是為了減少VOC的排放。美國首先制定了限制使用溶劑的著名66法規(規定了涂料中溶劑含量不超過17%)及CAA(Clean Air Act空氣潔凈法)法規,要求涂料向水性體系過渡。

我國在2008年出臺了一部《涂料行業科技中長期發展規劃》,計劃在未來10年,將大幅削減傳統溶劑涂料的比例,使其所占份額由目前的50%銳減至5%。用10~15年時間,對傳統涂料產業實行新技術改造,最終將傳統溶劑涂料市場份額縮減至1%以下。

愿望是美好的,現實是殘酷的,要實現規劃的目標并不容易。水性涂料以水作分散介質,和溶劑型涂料相比能夠節省大量資源,消除了施工時火災危險性,大大降低了污染程度,同時,水性涂料僅含少量低毒性醇醚類有機溶劑,改善了施工人員的作業環境,利于健康。水性涂料好處很多,但溶劑型涂料在某些方面仍占優勢。從漆膜的性能上看,水性涂料的耐腐蝕性、耐候性和豐滿度比不上溶劑型涂料,水性涂料對施工環境的溫度、濕度要求更為苛刻,應用場合因此受限。

我國的涂料市場非常不規范,消費者如果要選擇涂料產品,不能迷信環保標志,因為調查顯示大部分環保標志都是仿制或者自制的。在這種情況下,最簡單的辦法是選用優質品牌的水性涂料產品,這是相對來說更穩妥的選擇。

水性涂料的技術比較新,直到2008年,日本朝日涂料公司才推出了世界首款真正的雙組分水性漆,其漆膜性能不論在硬度上還是耐候性上都可以追上油性漆的水準。這個產品的推出意義重大,改變了通常對水性漆性能不足的印象。但到目前為止,雙組分水性漆技術也只有極少數涂料廠家掌握,并且因為價格昂貴,制約了它的普及。

前面提到了涂料的組成,還需補充介紹一下成膜物質。成膜物質是涂料的基礎,它具有粘結涂料中其它組分形成涂膜的功能。成膜物質主要是各類樹脂,過去,涂料使用天然樹脂作為成膜物質,比如大漆中的漆酚,桐油等等;現在則廣泛應用合成樹脂,例如:醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、氯化橡膠樹脂、環氧樹脂等。

按照國家標準,涂料應該按成膜物質來分類和命名,因此我們經常聽到硝基漆、聚酯漆、丙烯漆等名稱,這對缺乏專業知識的普通消費者來說顯然過于抽象了。八:木器漆木器漆是指所有用在木制品上的涂料,我們建議分為水性漆、油性漆和木蠟油三大類。木蠟油的作用原理與前兩類有很大不同,因此會在后面單獨介紹。

?一:水性木器漆

A,水性木器漆的初級產品以丙烯酸為成膜物質,耐磨性和抗化學性能較差,光澤度一般,但成本較低且技術含量不高。?

B,中級產品是以丙烯酸與聚氨酯的合成物為主要成分,加強了耐磨性和抗化學性能,成本適中,接受度比較高。?

C,聚氨酯水性木器漆,耐磨性能可能超過普通油性漆,但價格較貴,是高端產品。

水性木器漆比油性漆的VOC含量要低很多,不僅對環境影響小,對施工人員和使用者的健康都有好處。但是,木器涂料市場仍然是以油性漆為主。

有分析認為三個因素制約了水性漆的發展:一是性能,二是施工條件,三是價格。當代涂料工業發展都遵循“4E”原則,即經濟(Economy)、生態(Ecology)、高效(Eenergy)、性能卓越(Efficiency),但在木器涂料領域,水性漆所占份額仍然非常有限。

我國政府長久以來對產品安全領域實行低標準,這是眾所周知的事實。直到加入世貿組織之后,因為質量問題導致的大量外貿糾紛才倒逼政府做出某些改進,這也是水性漆不能獲得廣泛應用的重要原因之一。2007年世界最大的玩具公司美泰宣布召回96.7萬件由中國佛山市利達公司貼牌生產的玩具,原因是玩具涂料中含鉛成分過高,利達公司一下子陷入了困境,中國玩具安全問題又一次成為全球矚目的焦點。


玩具是直接與人體特別是兒童密切接觸的產品,因此玩具涂料的質量標準應當是最高的。但是我國首部《玩具用涂料中有害物質限量》直到2010年10份才正式實行,規定了玩具用涂料中鉛含量≤600mg/kg(美國的標準是90mg/kg)、揮發性有機化合物(VOC)≤720g/L,苯含量≤0.3%,甲苯、乙苯、二甲苯≤0.3%,以及8項可溶性元素、六類鄰苯二甲酸酯的限量要求,這才使玩具產品中水性漆的比例有所提高。?

二:油性木器漆?

A,大漆,參見本文第二段。?

B,清漆(varnish),又名凡立水,清漆曾是家庭裝修中最常見的漆種,原因在于它對施工的要求不高,無需專業人員就可以操作。清漆的流平性很好,出現了漆淚也不要緊,再刷一遍,漆淚就可以重新溶解了。清漆具有透明、成膜快、耐水性等特點,缺點是涂膜硬度不高,耐熱性差,在紫外光的作用下易變黃等。

C,硝基漆(NC漆)是比較常見的木器及裝修用涂料。硝基漆的主要成膜物是以硝化棉為主,配合醇酸樹酯、改性松香樹酯、丙烯酸樹酯、氨基樹酯等軟硬樹酯共同組成。一般還需要添加鄰苯二甲酸二丁酯、二辛酯、氧化蓖麻油等增塑劑。溶劑主要有酯類、酮類、醇醚類等真溶劑,醇類等助溶劑、以及苯類等稀釋劑。硝基漆的特點是干燥速度快,涂膜光亮滑爽,具有良好的施工性和可修補性。但硝基漆漆膜的耐熱性和耐化學腐蝕性不如聚氨酯漆(PU漆),遇到高濕天氣施工時還容易泛白。

D,聚氨酯漆(PU漆)即聚氨基甲酸酯漆,是我國家具業中使用最廣泛的漆種,綜合性能比較優異,但因為不太環保,在歐洲基本已經淘汰。它漆膜強韌,光澤豐滿,附著力強,耐水耐磨、耐腐蝕性。被廣泛用于高級木器家具,也可用于金屬表面。其缺點主要有遇潮起泡,漆膜粉化等問題,與聚脂漆一樣,它同樣存在著變黃的問題。?

E,聚酯漆(PE漆)是用聚酯樹酯為主要成膜物制成的一種厚質漆。聚酯漆的漆膜豐滿,層厚面硬。聚酯漆施工過程中需要進行固化,這些固化劑的份量占了油漆總份量三分之一。這些固化劑也稱為硬化劑,其主要成分是TDI(甲苯二異氰酸酯/toluene diisocyanate)。這些處于游離狀態的TDI會變黃,不但使家具漆面變黃,同樣也會使鄰近的墻面變黃,這是聚酯漆的一大缺點。?

F,紫外光固化木器漆(UV,Ultraviolet Curing Paint),UV漆是以油漆的固化方式命名的,它是通過機器設備自動輥涂、淋涂到家具板面上,在紫外光(波長為320-390nm)的照射下促使引發劑分解,產生自由基,引發樹酯反應,瞬間固化成膜。UV漆是油性漆中最環保的品種之一,在國外,特別是歐洲,幾乎每一家上規模的家具生產企業都擁有至少一條以上完整的家具UV漆涂裝生產線,這時,產品從砂光、填充、封閉、著色到底面漆的涂裝干燥,均一次性不間斷地涂裝完成。?

八:乳膠漆?

在裝修中,只要是涉及到墻面的問題,大多離不開乳膠漆。乳膠漆(Emulsion Paint)是水性涂料的一種,它主要由五種成分構成:一是水;二是乳液,這是一種類似白膠的東西,起附著的作用,為乳膠漆的核心成分;三是顏料;四是填料;五是添加劑,如防起泡劑、防凍劑等。

乳膠漆產生于二十世紀七十年代中后期,在此之前,人們普遍使用石灰水和一種叫做“大白”的刷墻粉,六十年代興起的可賽銀,七八十年代普遍使用的107膠、106膠,這幾種都是早期使用的水性涂料,這些初級涂料的共同的缺點是易起皮、粉化、表面粗糙無光澤,也不具備防水、耐污這些基本的墻面保護性能,更談不到色彩、環保等要求了。

乳膠漆具備了與傳統墻面涂料不同的眾多優點,如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等。乳膠漆的主要成分是無毒性的樹脂和水,不含鉛、汞成分。在涂刷過程中不會產生刺激性氣味,不會對人體、生物及周圍環境造成危害,運輸貯存不存在爆炸和火災的危險問題。乳膠漆的環保指數最重要的是可揮發性有機化合物(VOC)的含量。國家標準規定,每升乳膠漆中VOC含量不能超過200克,大部分品牌都可以達到這個標準。?

九:鋼琴烤漆?

鋼琴烤漆是將漆膜保護效果發揮到極致的一種涂料作法,工序非常復雜。首先,需要在木板上涂膩子,作為噴漆的底層;將膩子找平后待干透,拋光打磨光滑;然后反復噴涂3-5次底漆,每次噴涂后,都要用水砂紙拋光;最后,再噴涂1-3次亮光型的面漆,然后使用高溫烘烤,使漆層固化。

與普通的高亮噴漆相比,鋼琴烤漆有兩個本質的不同點。第一,鋼琴漆有很厚的底漆層,實際上,真正鋼琴漆的表層,如果用力敲碎,是會像搪瓷一樣碎裂的,而不是像普通的漆層一樣剝落的;第二,鋼琴漆是烤漆工藝,而不是噴漆工藝,經過了一次高溫固化過程。由于這種差別,所以,與普通的噴漆相比,鋼琴漆在亮度、致密性特別是穩定性上要遠遠高得多,如果不發生機械性的損壞,鋼琴漆表層經過多年后依然光亮如新,而普通的亮度噴漆早已氧化滲透不復舊觀了。

鋼琴烤漆是一個經常被誤用的詞,由于真正的鋼琴烤漆成本非常高昂,市面上充斥的所謂鋼琴烤漆實際上是“聚氨酯漆(PU)噴漆”工藝。這種漆和鋼琴漆的面漆成分(鋼琴漆使用的噴漆為“不飽和聚酯漆(PE)”)是很接近的,但與鋼琴漆工藝相比,這種工藝沒有噴涂底漆,也不是烤漆工藝,沒有經過高溫固化過程,而聚氨酯漆本身的穩定性也不如不飽和聚酯漆。其實際成本比真正鋼琴烤漆要低很多,我們所見的絕大多數“鋼琴漆”都是這一種。

?十:木蠟油

木蠟油的主要成分是亞麻籽油、薊油、向日葵油、豆油和巴西棕櫚蠟,作用的原理相當于對桐油+蜂蠟傳統組合的改進。其中油的成分能夠滲透到木材內部,對木材進行滋潤保養,體現出木材的天然質感與紋理;其中的蠟成分與木材纖維牢固結合,阻止液態水滲入木材里,并增加了木材表面的硬度與光滑度。木蠟油的主體構成是植物油,調色則用氧化鐵等顏料,從原料上杜絕了苯類、甲醛等有毒有害的揮發物,其環保性能因此超過了水性漆,而且無論從制造還是從使用的角度,木蠟油消耗的環境資源更少,對生態和健康更有好處。

不再通過全封閉的漆膜來保護木制品,是木蠟油來給涂料業的一次創舉。經木蠟油處理的木材不僅擁有獨一無二的天然紋理,而且可以提供一種肌膚般的觸感,而通常的油漆會在木材表面形成一層塑料般的漆膜,使得不論何種木材,摸起來都是冷冰冰的高分子材料。

木蠟油處理的木制品與人更為親近,施工操作都很簡單,只需用刷子或干凈的棉布擦拭1-2遍,晾干后用百潔布稍加打磨拋光就完成了。對任何人來說都沒有技術難度,非常適合DIY,這會讓家具的維護和保養成為一件健康快樂的事情。

評判油漆效果會比較強調漆膜的硬度和耐磨性,但是木蠟油的抗磨原理與之不同,可謂一剛一柔。聚氨酯漆的漆膜雖硬,看起來平整光亮,使用過程中容易留下劃痕,且難以修復,十年后可能已不忍目睹,這時唯一的辦法是請專業人員將漆膜全部磨掉重新上漆。而木蠟油滲入木材表面,反其道而行之,利用木材本身柔性來抗磨,不會有明顯的劃痕,極易修復,自己動手即可,這樣用上幾十年絲毫沒有問題。孰優孰劣,見仁見智。

使用木蠟油最主要的目的是為了健康環保及天然質感,但它的應用仍然是有局限的。木蠟油的保護原理決定了它只適用于實木,對于市場上大量使用的木工板、密度板,夾板等等,木蠟油無法發揮它的效果。即使是實木,木蠟油用在不同種類的木材上效果也不盡相同。

特別需要注意的是,木蠟油是無法遮丑的,甚至還會加深木材本身的色差。這一點可能是大部分家具品牌不愿使用木蠟油的主要原因。但是在我們看來,這個缺點也是它的優點。木頭是天然材料,呈現在人們眼前的當然不只是完美的紋理,還會有樹節、樹瘤甚至蟲蛀的痕跡,如果我們懷著敬畏的心態來看待,善加利用,不僅能夠美化生活,還會幫助我們映照出理解生命形態的路徑。

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